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SmartKraft 2 전원 공급 장치

고전압솔루션 SmartKraft 2 전원 공급 장치

본문

  • 에너지 소비를 줄이는 동시에 대기 오염 컨트롤 개선
  • ESP 전원 공급 장치를 SmartKraft 2로 업그레이드하면 성능, 에너지 효율 및 통합 문제를 해결하고 배기가스 배출량을 줄일 수 있습니다.
  • 전체 설비를 교체하거나 ESP 필드를 더 추가할 필요가 없습니다. 기존 전원 공급 장치를 SmartKraft 2로 교체하면 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 통해 작동을 개선하고 에너지 사용을 최적화할 수 있습니다.
  • 안전성 향상: SmartKraft 2로 업그레이드하면 가동 시간 향상 및 예측 가능하고 수익성 있는 작동이 가능합니다.
  • 배기가스 배출량 감소: ESP 전원 공급 장치를 SmartKrafft 2로 업그레이드하면 오늘날의 엄격한 기준에 맞춰 배기가스 배출량을 줄일 수 있습니다.
  • ‌에너지 절약: SmartKraft 2는 효율성과 출력을 높이는 동시에 에너지 소비를 줄일 수 있어 빠른 투자 수익이 가능합니다.
  • ‌자동화를 통한 효율성 향상: SmartKraft 2에는 최첨단 컨트롤러 MicroKraft 4가 내장되어 있습니다.
  • 어떤 부하에서도 수동 개입 없이 자동으로 전원을 조정하여 성능을 최적화 할 수 있습니다.
  • 컴팩트한 공간 절약형 디자인: 설치 공간을 줄여 공간을 절약하세요. SmartKraft 2의 무게는 750KG 미만이며 실내 또는 실외 사용에 적합한 올인원 케이스로 제공됩니다.
  • 손쉬운 설치 및 작동: SmartKraft 2는 DCS 통신을 통한 원격 모니터링, 제어 및 데이터 분석을 제공합니다. 또한 편리한 사용을 위해 터치스크린 컨트롤을 지원합니다.
  • ‌유지보수 최소화: V/I 곡선으로 성능을 추적하여 손쉬운 문제 해결과 성능 최적화가 가능합니다. SmartKraft 2는 높은 가용성을 통해 다운스트림 구성 요소의 서비스 수명을 연장하여 유지 관리 작업 및 운영 비용을 줄입니다.
  • SmartESP™: ESP 전원 공급 장치 매개변수 자동 제어: 입자의 전하 증가 및 높은 효율성
  • V/I 그래프: ‌간단한 오실로스코프 기능
  • USB를 통한 부트로더 및 펌웨어 업그레이드: ‌인터넷을 통한 원격 모니터링
Specification
  • 일반 출력 전압 (기타 옵션 가능): 70-90 kV DC
  • ‌일반 출력 전류 (기타 옵션 가능): 400-2200 mA DC
  • 출력 전력: 36 – 180 kW
  • 입력 라인 전압 / 주파수: 3×400 V + 10% / 50 Hz ± 5% (옵션: 3x 380, 415, 440 또는 480 V / 50 또는 60 Hz) VAC
  • 입력 라인 전류: 73 – 313 AAC
  • 입력 라인 주파수: 50 / 60 ± 5% Hz
  • 입력 파상 전력: 50 – 213 KVA
  • 효율: 정격 출력 전력 시 >0.93
  • 작동 주파수: 24 kHz
  • 냉각: 강제 유냉/공냉
  • 높이: 1975 / 77.75 mm/in
  • 너비: 826 / 32.5 mm/in
  • 길이: HV 버스 덕트 포함 1525 mm / 60 in
  • 무게: 580 / 1279 kg/b
  • 주위 온도: ±40 (옵션: +50) °C
  • 보호등급: IP 56
  • EMC 적합성:EN 61000-6-4:2007, EN 61000-6-2:2005
  • LVD 적합성: EN 50178:1997
  • 통신 표준: RS 485 Modbus RTU (기타 옵션 가능)
  • MK4 터치 패널 - ‌표준: 캐비넷 내부 (옵션: SmartKraft가 주위 온도 -10°C – +40°C인 실내에 설치되는 경우 ‌캐비넷 도어에 장착)

상세정보

SmartKraft 2는 모든 종류의 산업에서 역전이 해소를 포함한 입자 제거 관련 문제를 해결할 수 있는 ESP 전원 솔루션입니다.

 

석탄 화력 발전소

석탄 화력 발전소는 효과적인 입자 제거와 관련한 다양한 문제를 가지고 있습니다. 석탄의 품질은 저항성, 입자 크기 및 내전압 강도에 영향을 미치므로 전기적 특성을 가지고 있는재와 가스 를 처리하는 데큰 차이를 보입니다.

 

철강, 제지 및 펄프

소결 공장 폐가스는 높은 흡입 압력을 유발하게 되고, 이로 인해 작은 입자, 낮은 수분 및 높은 온도와 결합되면 역전이가 발생할 수 있습니다. 펠렛 공장은 중간 저항성을 가지며 코크스 오븐은 타르 증기가 포함된 유기 가스를 생성합니다. 제지 및 펄프 공정에서는 보통 습기와 산성이 있는 유황 산화물이 포함된 가스를 배출하는 소다 회수 보일러를 사용합니다.

 

바이오매스 발전소

더욱 효율적인 입자 제거를 통해 일부 바이오매스 연료와 관련된 미세 먼지를 제거할 수 있습니다. 이는 재유입을 줄이는 동시에 화재 및 폭발(예: 버개스 사용 시) 및 농업 폐기물의 입자 접착 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

시멘트 공장

시멘트 공장은 많은 분진 문제를 안고 있습니다. 높은 저항성을 가지는 시멘트 킬른 먼지, 낮은 저항성을 가지는 원료 분쇄 먼지, 더 크고 무거운 입자를 생성하는 클링커 냉각, ESP 성능에 영향을 미치는 열 회수 시스템 등.